Как добывают свинец из аккумуляторов. Репортаж с площадки «Экорусметалл» 

В России всего восемь заводов по переработке свинца. На одном из них побывали волонтёры движения «РазДельный Сбор» летом 2025 года. 

Предприятие «Экорусметалл» расположено в Сланцах Ленинградской области. Сегодня оно входит в холдинг «Акрон». Здесь перерабатывают свинцовые аккумуляторные батареи (АКБ).  

Несколько лет назад переработка аккумуляторов перестала считаться переплавкой лома и попала под действие законодательства об опасных отходах. «Экорусметалл» работает по договору с компаниями, которые принимают старые АКБ у жителей и с пунктами приёма цветного металла. Это стало возможным после принятия закона 476-ФЗ в 2023 году. Закон  разрешил обращение с отходами 1 и 2 класса опасности от физических лиц по договору с переработчиками по упрощённой схеме. Эксперты «РазДельныого Сбор» продвигали принятие этого закона.  

Аккумуляторы важно сдавать в ответственные пункты приёма, которые отправят их на полноценную переработку. К сожалению, некоторые приёмщики нередко сливают электролит в канализацию или даже на землю, чтобы достать остатки свинцовых пластин. Такой варварский метод должен уйти в прошлое. 

На площадку «Экорусметалл» поступает до 2500 тонн АКБ в месяц, 95% материалов перерабатывается, а 5% — это вторичные отходы: шлак после переплавки свинца и сшитый полиэтилен. Шлак  отправляют на специализированный полигон, потому что он может содержать натрий и при обычном размещении нагреваться.

Сшитый полиэтилен отличается от обычного молекулярной структурой. Он прочнее, выдерживает более высокую температуру. Из такого материала делают некоторые детали корпусов. Из сшитого полиэтилена невозможно получить гранулу и он не поддаётся плавлению, а значит для него не подходят обычные методы переработки. «Иногда сшитый полиэтилен удаётся передать для изготовления крышек люков» — поделились сотрудники «Экорусметалла».

После переработки аккумуляторов получают свинец в слитках, вторичный полипропилен и сульфат натрия. Свинец нужен аккумуляторным заводам, производителям кабелей и иной продукции. Сульфат натрия используется в производстве стекла, краски и бытовой химии.  

На предприятии есть три основных участка:
 - участок дробления и экстракции свинца,
 - пирометаллургическая переработка свинецсодержащих материалов,
 - отливка слитков.  

На всех этапах лаборатория предприятия контролирует качество продукции.

Начало процесса

Поступившие аккумуляторы тщательно осматривают, чтобы удалить батареи с содержанием лития. На вид они не отличаются от свинцовых, поэтому читают надписи на этикетках. Литий при механическом воздействии, например при перегрузке большим ковшом — грейфером — может воспламениться, на площадке предусмотрены меры защиты от таких происшествий.  

Дробление и экстракция

Батареи поступают на мощный шредер, где измельчаются и поступают на флотацию. В жидкой среде материал корпусов из полиэтилена и полипропилена всплывают, а металлические рамки, содержащие свинец — тонут. 

В процесс добавляют соду, которая нейтрализует электролит — серную кислоту, в результате образуется тяжёлая паста, которая оседает вместе с металлическими деталями. Соду привозят на завод из г. Пикалёво, с другого предприятия холдинга. 

В процессе эксплуатации аккумулятора до 50% свинца переходит в электролит. Поэтому паста из нейтрализованного электролита и свинца — ценное сырьё для переработки. 

Пирометаллургическая переработка свинецсодержащих материалов

Обезвоженная свинецсодержащая смесь (шихта) плавится в основной печи при температуре до 900°С. Затем в рафинировочной печи при температуре до 400°С свинец очищается от примесей. Примеси собирают и отправляют в первую печь, пока не получат свинец нужной чистоты. 

На предприятии пять котлов и вытяжка для удаления газов. Газы отводятся через рукавный фильтр. По объёму фильтр занимает места больше, чем плавильные котлы. Уловленная фильтрами пыль содержит свинец, поэтому её возвращают в печь. Фильтр улавливает до двух кубометров пыли в сутки, чтобы опасные вещества не попали в атмосферу. 

Кроме свинца удаляют серосодержащие газы. Взаимодействуя с гидроксидом натрия, они дают сульфат натрия. Этот материал используют в стекольной промышленности для осветления и лучшей прозрачности стекла. В месяц его образуется до 20 тонн.

В результате переплавки остаётся чистый свинец и шлак.  

Отливка слитков

Очищенный свинец разливают в формы и получают слитки. 

Контроль качества и защита здоровья

Процесс переработки контролируют в лаборатории: для этого берут пробы на содержание свинца на всех этапах очистки (рафинации). Предприятие выпускает несколько марок свинца, отличающихся его чистотой, например марка «С2С» означает содержание свинца в 99,9%. В слитках «Экорусметалла» свинца 99,98%. 

 
Кроме свинца после переплавки получают олово и сурьму — эти вещества содержатся в соединениях и клеммах аккумуляторов. 

Для производственных нужд используют оборотную воду, подпитывая её запасы дождевой водой, которую собирают в ёмкость на площадке. 

На предприятии работают 120 человек. Работники основного производства регулярно проходят медицинские обследования из-за контакта со свинцом. Если замечают влияние на здоровье, работника переводят на другие должности, чтобы уменьшить влияние вредных факторов.

Мы благодарим коллектив завода «Экорусметалл» и наших экскурсоводов Артёма Александровича и Татьяну Анатольевну за интересную и познавательную экскурсию. 

Текст: Татьяна Нагорская, Катерина Шалунова, Анастасия Шиханова, Ирина Денгили
Фото: волонтёры «РазДельного Сбора» 

«РазДельный Сбор» — некоммерческая организация, мы работаем благодаря вашей поддержке. Если вам нравится то, что мы делаем, вы можете помочь.

Поддержать «РазДельный Сбор»