Экскурсия на предприятие «Элемент Ресайклинг» — комплекс по переработке стеклобоя

В первый день февраля команда волонтеров «РазДельного Сбора» прибыла на экскурсию на предприятие по переработке стеклобоя «Элемент Ресайклинг», чтобы подробно всё разузнать и рассказать подписчикам. 

У ворот предприятия нас встретил главный инженер, ознакомил с техникой безопасности, мы расписались в 4-х журналах и получили защитные каски, очки и перчатки. Теперь можно начинать экскурсию!

Предприятие «Элемент Ресайклинг» молодое, работает около 1,5 лет, но амбициозное и настроенное на успех. На сегодняшний день их линия с оптическим делением стекла по цветам единственная на Северо-Западе. 

Стекло поступает на «Элемент ресайклинг» из двух источников: 
— полигоны;
— контейнеры для раздельного накопления, установленных во дворах жилых домов. 

География поступающего сырья обширна, самые удаленные точки: Тверь, Петрозаводск, Валаам. В планах наладить коммуникацию с Мурманском.

Поступая на предприятие, стекло проходит следующие стадии обработки:

• взвешивание;
• выгрузка;
• мануальный контроль;
• магнитный сепаратор;
• сито;
• сепаратор немагнитных металлов;
• оптический сепаратор.

Сперва машина заезжает на весы для определения веса сырья. Стекло выгружают в специальный накопитель. Затем при помощи фронтального погрузчика стекло перемещают в приёмный бункер. Первичная стадия обработки — мануальный контроль: ручная очистка от крупных засоров — пакеты, тряпки и крупные фракции не стеклянных отходов. Для защиты рук специалисты используют очень толстые резиновые перчатки. Отходы прессуется для дальнейшей отправки на полигон. 

Далее стекло проходит через магнитный сепаратор, который отделяет магнитные металлы (то есть все, кроме алюминия). К примеру, из 200 т стекла отбирается до 0,5 т металла, который в дальнейшем передается на переработку. 

Следующим этапом стекло по элеватору подается на сито, где отсеиваются фракции менее 50 мм. Всё, что крупнее — поступает на дробилку и «катается» по кругу сито-дробилка до тех пор, пока не измельчается до 50 мм. На этой же стадии тяжелое стекло проваливается в сито, а легкие элементы (пластик, бумага) отсеиваются. 

Затем этого измельченное стекло едет на сепаратор немагнитных металлов, где происходит отделение алюминиевых элементов (горлышки, колечки с бутылок и другое). Далее сырье направляется на сито. Первое сито отделяет самую мелкую фракцию размером до 6 мм.  

После этого в дело снова вступают магнитные сепараторы металла и сита для деления на фракции 6-15 мм и 15-50 мм. Потом стекло отправляется на оптический сепаратор.  
Система камер и воздушных сопел позволяет отделить нужный цвет стекла, в зависимости от поставленной задачи. 

Предприятие выпускает 3 фракции (размера) стекла: 0-6 мм, 6-15 мм и 15-50 мм. 
Готовая продукция размещается на складах, где ждёт отгрузки.

Опасные «хвосты»

Основные покупатели готовой продукции — это производители стекловаты и тарного стекла. 
В конце обработки «хвосты» (отходы)  составляют 2-5% объема и все, кроме металла, отправляются на полигон. Металл отдается переработчику.

Особую сложность представляет попадание «не стекла», а именно: керамики, зеркал, калёного стекла (например, крышек от сковородок). Будьте внимательны, не бросайте эти отходы в баки для раздельного сбора стекла! 

Самое опасное при выплавке тарного стекла — попадание алюминия в массу. Если такая примесь попадает в состав бутылки, она может взорваться. Поэтому требования к стеклобою для дальнейшего производства тары — «содержание алюминия 0». 

Ещё одно препятствие в деле подготовки стеклобоя — высокая влажность и попадание снега в сырье. В результате стекломасса налипает на оборудование, и эффективность процессов снижается. Поэтому в планах у «Элемент Ресайклинг» покупка сушилки для стекла. На данный момент производственная мощность установленного на предприятии оборудования составляет 8000 тонн/месяц, а максимальный объем на сегодняшний день — 1500 тонн/месяц. Сейчас есть недозагрузка оборудования, хотелось бы иметь больший приток стекла то есть придомового раздельного сбора отходов.

Команда «РазДельного Сбора» благодарит компанию «Элемент Ресайклинг» за уделённое время и возможность познакомиться с процессами переработки стекла и желает успехов в реализации всех намеченных планов! 

 

Текст:  Ефимова Анастасия
Фото: Инга Тюкавина

Экскурсия организована Ассоциацией «РазДельный Сбор» с использованием гранта на развитие гражданского общества, предоставленного Фондом президентских грантов, и с помощью добровольных пожертвований.
 

«РазДельный Сбор» — некоммерческая организация, мы работаем благодаря вашей поддержке. Если вам нравится то, что мы делаем, вы можете помочь.

Поддержать «РазДельный Сбор»