Экскурсия на Плюсский перерабатывающий комбинат

Дата публикации: 23.04.2021

В марте 2021 года команда волонтеров «РазДельного Сбора» отправилась в Псковскую область, чтобы познакомиться с переработкой пластика полного цикла на Плюсском перерабатывающем комбинате (ООО “ППК”). Производство находится поселке Плюсса, ул. Промышленная, д.2. 

Основные объемы исходного пленочного материала компания получает от юридических лиц (логистических компаний, производств, торговых центров), в результате деятельности образуются пленочные отходы. Сотрудники Плюсского комбината тщательно следят за качеством поставляемого сырья, чтобы обеспечить высокое качество своей продукции.

На комбинате отходы мягкого ПВД, ПНД и стрейч пленки перерабатываются во вторичную полиэтиленовую гранулу, пленку и пакеты, в том числе с цветной печатью на них.

Пленочные изделия, изготовленные в компании ППК

Пленочные изделия, изготовленные в компании ППК

Пленочные изделия, изготовленные в компании ППК

Пленочные изделия, изготовленные в компании ППК

Технологический процесс производства включает в себя следующие этапы:

  • предварительная ручная сортировка пленочного сырья;
  • измельчение;
  • мойка + сушка;
  • агломерация + экструзия для получения вторичной гранулы;
  • экструзия для получения конечного продукта: пленки.

Поступивший пленочный материал проходит предварительную сортировку и очистку. Скотч и наклеенные этикетки удаляются качественно только вручную, и это нелегкий труд!

Ручная сортировка сырья

Ручная сортировка сырья

Затем сырье измельчается в хлопья (их также называют «пушонка») и поступает на мойку в ванну флотации (от англ. flotter – плавать). Принцип работы мойки: первые крутящиеся барабаны окунают в воду, последний, с зубцами, достает из воды и перебрасывает на следующий участок, загрязнение оседает на дне ванны и удаляется шнеком. Моющая центрифуга с сильной струей воды находится между двумя ваннами флотаций. Весь процесс мойки проходит без реагентов, используется только горячая вода.Это достигается за счет длинной цепочки моечных агрегатов и чистого исходного сырья.

“Пушонка” (пленочные хлопья)

Ванна Флотации

Ванна Флотации

Ванна Флотации

После этого хлопья тщательно высушиваются в специальном сушильном оборудовании.

Сушилка

Вслед за этим идет агломерация - операция измельчения и спекания хлопьев. Далее получаем вторичную полиэтиленовую гранулу методом экструзии. Экструзия (от лат. extrusio — выталкивание) – процесс продавливания вязкой субстанции через формующие отверстия.

Расплавленная пластиковая масса в процессе получения вторичной гранулы

Пластиковая масса продавливается через формовочные отверстия экструдера, в результате образуются нити, которые затем охлаждаются и нарезаются на ровные красивые гранулы. Из них уже можно делать пленку!

На данном производстве гранула изготавливается на конвейерной линии, в состав которой входит встроенный агломератор. 

Конвейерная линия для получения вторичной гранулы

Вторичная гранула

Вторичная гранула

Дальше идет процесс получения непосредственно пленочных изделий. Вторичная гранула засыпается в бункер, затем продвигается с помощью шнека внутри механизма экструдера, который содержит нагревательные элементы и, соответственно, плавится. На данном этапе можно добавить краситель. Затем масса выталкивается через головку экструдера и раздувается воздухом определенного давления. Получается «труба» из пленки, которая затем наматывается на валы.

Головка экструдера с конечным продуктом - полиэтиленовая пленка

Пленка на выходе из экструдера

Важным фактором в процессе производства является вязкость пластиковой массы. Этот параметр должен быть не менее определенного значения, иначе изделие получится некачественным. На вязкость влияют загрязнения и примеси. Поэтому так важно использовать чистое исходное сырье! На фото прибор для измерения вязкости.

Прибор для измерения вязкости расплава пленочного сырья

В целом, полиэтилен можно переработать от 5 до 10 раз и это зависит от качества исходного сырья. 

Компания “Плюсский перерабатывающий комбинат” имеет собственные наработанные и изученные партнерские технологии, что позволяет производить продукты из 100% вторичной пленки.

– Мы решили идти более сложным путем "белого" бизнеса, полной прозрачности и отчетности, только так можно стабильно работать и развиваться, - считает директор Плюсского комбината Константин Новинский.

Отдельное спасибо руководству компании за теплый прием, чай и с плюшками и подробную интересную экскурсию. 

Волонтеры РСО и сотрудники компании ППК

Волонтеры РСО и сотрудники компании ППК

Волонтеры РСО и сотрудники компании ППК

Наш видеоотчет:

Текст: Ксения Хорошавина

Фото: Анастасия Кувшинова, Щеников Денис Александрович
Видео: Леонид Григурко



 

"РазДельный Сбор" - некоммерческая организация, мы работаем благодаря вашей поддержке. Если вам нравится то, что мы делаем, вы можете помочь.