Как перерабатывают технику в Петербурге: ООО «Эресайкл»
Дата публикации: 14.07.2026
ООО «Эресайкл» — петербургская компания по утилизации техники. Летом 2026 года волонтёры «РазДельного Сбора» и экоактивисты из Пскова побывали на площадке переработчика и поделились впечатлениями.
Компания работает с 2019 года. Есть лицензия Росприроднадзора на утилизацию техники. «Эресайкл» входит в реестр утилизаторов.
Мощность переработки — 5000 тонн в год, немного по сравнению с крупными производственными компаниями. Команда «Эресайкл» старается расширяться, но это непросто: необходимо получить заключение государственной экологической экспертизы,а из-за дорогой логистики ограничена работа в регионах.
Эксперимент со сбором во дворах
У «Эресайкл» есть опыт по организации придомового раздельного сбора электроники. Вместе с региональным оператором НЭО установили контейнеры для сбора, но комапания столкнулась с воровством техники и большим засором. Проект пока закрыли и сделали выводы: важно качественно информировать жителей о специализированных контейнерах, например, через управляющие компании. Сами контейнеры должны быть закрытыми, но при этом с возможностью поместить внутрь объёмные приборы. Пока эту задачу решить не удалось. Если получится придумать подходящие контейнеры, компания планирует попробовать сбор в сотрудничестве с одной из управляющих организаций, чтобы в дальнейшем масштабировать проект.
Откуда техника
Сегодня компания работает в основном с отходами электроники от юридических лиц. Например, с сервисом по ремонту бытовой техники «Ленремонт».
Для жителей действует проект Утил.рф. На сайте или по телефону можно сделать заявку на вывоз техники из дома, если её скопилось не менее 100 кг. Если нет лифта, жителей просят спустить технику вниз. В выходные машина объезжает город, собирая вышедшие из строя приборы на переработку. В переработку принимают любые приборы, включая старые телевизоры.
Также технику можно сдать в пункт приёма на территории ООО «Эресайкл» по адресу Санкт-Петербург, ул. Дегтярева, 4А с 10:00 до 18:00 в будние дни. Парковка в течение получаса бесплатная.
У компании есть представитель в Карелии. Техника накапливается там, а затем доставляется в Петербург для переработки.
Процесс переработки
Предварительная подготовка
Крупные приборы, принтеры и некоторые виды техники разбирают вручную: отделяют толстые валы, провода, стекло, древесину, удаляют части в которых содержится масло или хладагент, ртутные лампы, аккумуляторы, картриджи. По словам руководства площадки, тонер безнадёжно загрязняет пластик, поэтому картриджи принтеров и копировальных аппаратов нужно убирать на самом раннем этапе. Лампы, аккумуляторы другие опасные отходы отправляют на обезвреживание и утилизацию в ФЭО (Федеральный экологический оператор). Корпуса техники и металлические детали идут в шредер.
Шредирование
На входе в цех огромный шредер мощностью 50 кВт, который измельчает бытовую технику. Волонтёры заметили над шредером зеркало. Через него оператор наблюдает за процессом измельчения. Производительность настроена на 350 кг в час. Возможно увеличить её до 1000 кг в час.
В шредере установлены сита с отверстиями разного диаметра, дроблёные части либо проваливаются через отверстия, либо снова попадают на ножи шредера.
Сепарация, досортировка, вторичное измельчение пластика
Измельчённые в шредере детали техники подаются в магнитный сепаратор. Здесь отделяются магнитные металлы.
Следующий этап — ручная досортировка. Рабочие отделяют провода и кабели, резину, цветные металлы и прочие материалы.
Очищенный пластик подаётся в дробилку с тонкой настройкой под запрос потребителя вторсырья.
Дроблёный пластик пневмотранспортом попадает в специальную воронку, где потоками воздуха от пластика отделяется пыль. Воздух с пылью откачивается, а пластик остаётся в большом мешке — бигбэге.
Совершенствование процесса
В планах компании — установка вихретокового сепаратора для отделения цветных металлов и увеличение производительности линии ручной сортировки.
Оборудование нередко улучшают самостоятельно: находят эффективные решения, переделывают работающие варианты на более надёжные и долговечные.
Драгметаллы
Системные блоки, серверы, ноутбуки разбирают вручную, отделяя печатные платы.
Во многих приборах на платах используют обычные цветные металлы — алюминий, медь, свинец, латунь. Такие не представляют большую ценность.
Но в некоторых печатных платах содержатся в малом количестве драгоценные металлы — золото, серебро, палладий, платина. По словам руководства, работать с драгметаллами сложно. Утилизировать их могут только аффинажные заводы со специальной лицензией и зарегистрированные в пробирной палате. Но даже отправить лом с содержанием драгметаллов на аффинаж — непростая задача, требующая точного учёта и оформления особой документации.
Что на выходе
Конечный продукт переработки техники — готовые ко вторичному использованию материалы:
– полимеры: смесь полистирола (PS) и пластика ABS;
– черные и цветные металлы,
а также электронные компоненты, содержащие драгметаллы, для дальнейшей переработки на специальных предприятиях..
Благодарим ООО «Эресайкл» за увлекательную экскурсию!
Текст: Юлия Верулашвиши, Полина Шихарева, «РазДельный Сбор»
Фото: Александр Бойко, ООО «Эресайкл»
Становитесь волонтёром, чтобы вместе с нами ездить на экскурсии к экопроектам и на перерабатывающие предприятия.
«РазДельный Сбор» — некоммерческая организация, мы работаем благодаря вашей поддержке. Если вам нравится то, что мы делаем, вы можете помочь.
Вам будет интересно:
